機械磨損試驗方法 噴砂試驗箱
發(fā)布時(shí)間:2022-12-20 16:00 瀏覽次數:846次
五和噴砂試驗箱:保修壹年,終身維護,定期回訪(fǎng),聽(tīng)取客戶(hù)建議,建立客戶(hù)服務(wù)檔案;
一、技 術(shù) 規 格
1.型號: SPC-640
2.內箱尺寸:800*800*1000mm
3.箱體材料:SUS 304不銹鋼
4.噴qian氣嘴直徑:? 1.3mm,不銹鋼噴嘴直徑? 3.2mm;
5.噴嘴壓力流量*標:0.6MPa時(shí),流量為0.24±0.02L/min
6.噴*區域直徑:距離噴嘴380mm±10mm處為 ? 170mm±50mm
7.噴砂介質(zhì):氧化鋁、玻璃丸、石英砂等多種材質(zhì),顆粒度介于0~0.2mm。其配比為每升水含硅砂25g。
8.噴嘴距工作臺平面的距離可調,調整范圍為500~800mm,以滿(mǎn)足不同高度的試件試驗要求。
9.噴砂操作方式:噴qian、工作臺自動(dòng)移動(dòng),人工裝卸工件。
10.噴qian移動(dòng)裝置為進(jìn)口無(wú)桿氣缸
11.試驗臺面尺寸:根據客戶(hù)需要設計
12.氣源:壓縮空氣
13.壓力:0.6MPa(可調)
14.設備電源:AC 220V
15.氣源的要求:壓力0.4~1MPa,供氣量不小于0.7m3/min(壓縮空氣氣源由用戶(hù)自備)。主機氣路為G1/2″。
16.水源的要求:普通工業(yè)自來(lái)水,主機水路為G1/2″。
二、參 照 標 準
1、本機械磨損試驗方法 噴砂試驗箱產(chǎn)品遵照GB 4599—2007“汽車(chē)用燈絲燈泡前照燈”標準的附錄E“機械磨損試驗方法”
2、標準的技術(shù)參數進(jìn)行設計制造,可進(jìn)行標準規定的沙水混合噴*試驗。
3、本設備可以為科研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制提供相應的環(huán)境模擬和加速試驗。
三、結構設計簡(jiǎn)介
1、本套設備由主機艙、噴qian、自動(dòng)工作臺、照明裝置、砂路系統、氣路系統、電器箱等主要部分組成。
2、機械磨損試驗方法 噴砂試驗箱設備選用SUS 304不銹鋼材料,外表美觀(guān),內容積根據客戶(hù)的要求設計成800mm*800mm*1000mm,箱式,密封無(wú)滲漏。機艙內掛有防護膠板,防止艙壁受損。
3、底部槽鋼底座,并安裝四只活動(dòng)腳輪,可以方便地移動(dòng)。主機艙頂部配置照明裝置。
4、設備的底板傾斜設計,使噴qian噴出的液體迅速地流入底部的儲液箱,再次由磨液泵吸入,充分攪拌均勻后經(jīng)由噴qian噴出,重復使用。底板面上設計一個(gè)獨
立的樣品架,供客戶(hù)安裝樣品進(jìn)行試驗,工作臺可以縱向自動(dòng)移動(dòng)。
5、具體尺寸及材料可以由客戶(hù)*定,推薦使用10mmPV*材料或1.5mm不銹鋼材料。
6、設備內部安裝一套噴*裝置和一套移動(dòng)裝置,移動(dòng)裝置采用德*進(jìn)口“康茂勝”無(wú)桿氣缸,行程為600mm,氣缸安裝在設備外部,通過(guò)密封的牽引裝置將箱體內
的噴*裝置來(lái)回移動(dòng),以達到對樣品均勻噴*的目的。主機頂部氣缸帶動(dòng)噴qian橫向移動(dòng),主機后部氣缸帶動(dòng)工作臺縱向移動(dòng),從而完成對整個(gè)工件所需噴砂部位
的加工。
7、噴砂程序由PL*控制,噴砂程序(噴qian往返次數設定、工作臺移動(dòng)次數設定)由控制面板上的人機界面控制屏輸入完成。噴qian、工作臺移動(dòng)的速度,通過(guò)
調整氣缸上的控制閥實(shí)現,噴qian、工作臺移動(dòng)的距離,通過(guò)調整氣缸上的磁性檢測開(kāi)關(guān)位置來(lái)完成。設備操作簡(jiǎn)單,設置好必要的參數后啟動(dòng)即可。
8、設備需要氣源,氣壓由進(jìn)口的氣壓調節器進(jìn)行調節,連接進(jìn)口的 電磁閥,由PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。
9、噴*裝置外部連接一臺空氣壓縮機以提供氣源(客戶(hù)自備),氣壓由另一套進(jìn)口的氣壓調節器進(jìn)行調節,試驗時(shí)氣壓為0.6MPa。氣壓經(jīng)由管道連接到一特制的
噴*器,攜帶沙水混合液體噴*而出。
10、噴*器的材料采用耐磨耐腐蝕的不銹鋼材料制成,噴口1.3mm。高壓空氣從其中一根噴管中高速?lài)?時(shí)產(chǎn)生的引*作用,通過(guò)虹吸原理將沙水混合液體經(jīng)由另一
根噴口噴出,呈扇面狀噴向380mm外的樣品,流量計控制流量。
11、試驗按設定自動(dòng)進(jìn)行至規定時(shí)間后自動(dòng)結束,自動(dòng)結束后報*顯示。
12、安裝設備的實(shí)驗室需要設計相應的廢水排放設施,試驗結束后可以輕松地將廢水排放。
四、電路控制和保護系統
1.PLC可編程控制器,由控制面板上的人機界面控制屏輸入完成試驗所需參數,有效保證試驗按標準運行;
2.時(shí)間設定分別控制幾個(gè)獨立的系統,操作簡(jiǎn)單;
3.“施耐德”執行元器件;
4.無(wú)熔絲保護開(kāi)關(guān);
5.漏電、全護套式接線(xiàn)端子;
6.具有自動(dòng)關(guān)機等保護;
五、設備使用條件
環(huán)境溫度:5℃~+32℃;
環(huán)境濕度:≤95%;(不結露)
電源要求:AC 380V;
功率:2.0 KW;